铁丝退火炉

铁丝退火窑设计与制造

　　根据市场铁丝退火的要求，我公司设计采用轻型装配式退火炉，该窑全部采用轻型耐火隔热材料制作，窑体轻、蓄散热小，模块化设计，可在工厂进行现场制造其主要特点是能耗低，自动化程度高，操作控制方便、温差小、烧成合格率高。

　　退火炉采用明火方式对铁丝进行退火处理，消除铁丝拉拔应力，为保证铁丝力学性能稳定，采用箱式结构高效率加热处理炉，炉体两侧配置多个天然气烧嘴，并采用交叉供热方式。

　　加热室温度控制均匀稳定，退火炉正常使用炉温最高1050℃以下；采用天然气加热源，铁丝表面氧化少，退火炉分为预热段、加热段、保温段，每段单独控制温度，共设置6个测温点，采用仪表自动控制温度。

　　退火炉采用多段式两侧供热方式，安装大功率燃气预混高速烧嘴，配备火焰检测器，实现自动点火与控制。控制系统采用空气、燃气调节阀及精确的流量测量与温度控制调节，使燃烧前燃气、空气按比例在烧嘴混合燃烧。系统根据温控系统的反馈信号自动控制烧嘴开度大小，保证工艺温度的稳定性。

　　燃气供给总管由减压阀、安全切断阀等安全系统组成。燃烧安全系统保证只有空气、燃气压力稳定正常时烧嘴才能运行。若出现空、燃气压力不符合技术要求或供电系统出现故障时，燃气紧急切断。只要供电正常、燃气、空气压力均符合规定要求，才能打开阀使燃气进入燃烧系统，使整套系统安全运行。

　　在燃气进气总管上设置安装燃气过滤器，保证燃气的清洁，使炉前燃气管道、烧嘴、阀门等运行可靠。系统设置燃气熄火安全保护报警、燃气高压低压报警，空气低压报警等。烟气经过换热器、炉压调节阀，经烟管入钢制烟囱自然排放。   

　　窑炉控制系统可分为三部分：动力控制、热工控制及声光报警和保护系统。

　　1、动力控制

　　●风机的启动和停止。

　　●变频控制。

　　2、热工控制

　　热工控制主要是窑内温度的控制。燃烧区根据烧嘴的布置控制温度，从而达到控制温度的目的。由热电偶-补偿导线-温控表-烧嘴组成。

　　3、声光报警和保护系统

　　熄火报警，变频器故障报警